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【中国梦•大国工匠篇】南阳市劳模高英新:突破柔版生产技术壁垒

发表时间:2020-12-10 21:54作者:万庆丽来源:中央广电总台国际在线网址:http://hn.cri.cn/20201207/2dcfd0a5-ee6d-9654-7dc6-236c94d095b2.html

 国际在线河南频道报道(万庆丽):踏踏实实学习、坚持不懈奋斗、持续不断创新,这是南阳市劳模高英新搞研发26年的感悟。12月4日下午,2020河南省“中国梦·大国工匠篇”大型主题宣传活动采访团走进南阳二胶厂研究所,实地探访乐凯华光印刷科技有限公司高级工程师高英新的创造人生。

  1994年本科毕业后,高英新来到南阳二胶厂研究所做研发工作。从2004年开始,他开始主攻研发柔性版,这一干就是16年。由他主导研发的柔性树脂版填补了国内空白,为我国柔性版印刷行业的发展争了气,添了彩;他与同事一道推出的单、双层热敏版等胶印版材,在国内广受欢迎。其中,单层热敏版全球畅销,双层热敏版引领着国内版材发展方向。

  “我在大学学的是化工工艺专业,刚来厂时对感光材料认知几乎空白。幸运的是我遇到了一位好师傅杨长吉,他知识面广,懂俄、德、日、英4种外语,50多岁仍旧坚持在科研一线、笔耕不误。”高英新介绍说,杨长吉学习知识、解决疑难问题的能力深深地影响了他。他下定决心,要快速攻克日文科技文献阅读障碍。为此,他早上六点起床,晚上11点睡觉,持续学习日文语法和单词,3个月后就克服了日文科技文献阅读障碍。

  在学习和研究中,高英新发现新一代胶印版材专利申请快速增加,意识到聚氨酯树脂的优势和将来发展趋势,也由此完成了他的第一篇聚氨酯合成专利申请,第一次提出侧链带有光交联基团的聚氨酯树脂结构和合成方法。现在乐凯华光印刷科技有限公司柔性版、免处理CTP版等仍在使用该聚氨酯树脂结构。   

  2004年,高英新研究生毕业,公司安排他负责柔性版的研发。此时他对柔性版一无所知,只能从头学起。高英新将大部分柔版研发专利下载下来,花了7个月时间读了500余篇专利,然后归类总结,从大公司专利中分时分段找技术趋势、找可能的技术来源;从小公司专利中找思路、找突破点;从上游供应商找原料,探讨设计思路;从竞争对手产品研判产品定位。2005年3月,高英新开始着手设计柔版。他利用所学,找到了入门级的弹性体配方,同年中试,获得初步成功,改善了物料混炼均匀性,使得制版性能迅速得到提高,为研发柔版开了好头。

【中国梦•大国工匠篇】南阳市劳模高英新:突破柔版生产技术壁垒

南阳市劳模高英新在创新工作室讲解柔性版的相关知识 摄影 王威

  中试后,高英新的干劲更大了。为了早日突破上膜的剥离力难题,找到两亲性聚合物,他不断作出尝试。一天洗澡时,高英新突受启发:头发既亲水又亲油,洗发液中肯定含有类似组分!他马上将家里的洗发液拿到实验室测试,果然有了新发现。由此延伸,全组花了6个月解决了这个难题。

  为了中试涂层,高英新和课题组成员坐在颠簸的货车上,远赴保定、南京、太仓等地涂膜。为了实验,他们在腊月二十三还各自背着30多斤涂布好的上膜,从上海挤上春运火车,站一路回家。

  “那时条件艰苦,没有中试线,没有涂层线,只要哪里能做涂布,我们就会过去,求人家给我们配涂布液,涂涂实验膜。”高英新回忆说,2007年,他们终于建成了连续挤出法中试线,并生产出来了第一张柔性版。为这一张版,他们整整干了3年半。

  2010年,乐凯华光印刷科技有限公司依靠自有创新技术,在华光园区建成了年产15万平方米的大生产线。作为研发机构代表,高英新参与生产设备选型、工艺参数确定、主持实验室筹建等,与柔版项目部同事一道,共同解决了影响版材生产的波浪、曝光宽容度、版材发粘、公差等重大技术难题,并采用挤出法生产,打破了国外公司的技术垄断,填补了国内空白,实现出口美国、韩国、土耳其等30多个国家和地区的目标,让世界见证了中国柔版研发的速度和力量。

【中国梦•大国工匠篇】南阳市劳模高英新:突破柔版生产技术壁垒

高英新和他的团队获得的荣誉 摄影 王威

  为什么短短时间能取得这些进步?高英新说:“我想最关键的原因是我和团队成员持续不断地探索、学习、创新,吃透了柔版核心技术,抓住了柔版研发的‘牛鼻子’,可以很快调整配方,满足客户需求。”

  近五年,高英新和团队持续不断地研发,开发出11种数字化柔版,投放市场,填补了国内空白,打破了高端数字化柔版的国际垄断。掌握自主核心技术的乐凯华光印刷科技有限公司,数字化柔版由2015年销售不足5000平方米,增长到2020年1月至11月的15万平方米,取得了巨大进步。目前,高英新和团队在自平顶网点柔版、金属基柔版、热显影柔版等方面均有突破,有望在未来2年至3年投放市场,成为公司新的增长点,引领中国柔印行业发展,深度参与全球竞争。